A completum explicandum de chip vestibulum processus (2/2) a laganum ad packaging et temptationis

Vestibulum singulis semiconductor productum postulat centum processibus et tota vestibulum processus dividitur in octo gradibus:Wafer Processus - Oxidation - Photolithography - Etching - Tenues film depositione - Interconnection - Testing - Packaging.

---

Gradus V: Tenues film depositione

Ut creare Micro cogitationes intra chip, opus ad continue depositum laminis tenuis films et removere excessus partes etching, et addere aliqua materiae ad separandum diversas cogitationes. Quisque transistor seu memoria cellula aedificavit gradus per gradus per quod supra processus. Quod "tenues film" nos loquimur de hic refers to a "film" cum crassitudine minus quam I micron (μm millionth of a meter) quod non potest fabricari per ordinaria mechanica processus modi. Processus of ponere a film continens requiritur mocecular aut nuclei unitates in laganum est "depositionem."

Ad formare a multi-iacuit semiconductor structuram, opus est ad primum facere a fabrica ACERVUS, quod est, alternatim ACERVUS multiple stratis tenui metallum (PROCESSU) films et in leufer, et tune ad formare tres dimensiva structure. Techniques quod potest adhiberi depositionem processibus includit eget vapor depositione (CVD), nuclei iacuit depositione (Ald) et corporalis vapor depositione potest esse in arida.

Chemical vapor depositione (CVD)

In eget vapor depositionem, precursor gasorum agere in reactionem thalamum ad formare tenuis film attachiatus ad superficiem de laganum et byproducts, quae exantlaretur ex aethereum. Plasma-amplificata eget vapor depositionem utitur Plasma generare reactant gases. Hoc modum reduces reactionem temperatus, faciens idealis pro temperatus, sensitive structuris. Using Plasma potest etiam reducere numerum depositiones, saepe fit in superiore, qualis films.

Deposition iacuit atomicus (Ald)

Nucleum iacuit depositionem formae tenuis films depositing tantum paucis atomicus stratis tempore. Clavem ad hunc modum est ad cycle independens gradus, quae fiunt in aliquo ordine et ponere bonum imperium. Coating in laganum superficiem cum praecursor est primus gradus, et alia gasorum introducuntur ad agere cum precursor ad formare desideravit substantia in laganum superficiem.

Physica vapor depositione (PVD)

Ut nomen importat, physica vapor depositionem refers ad formationem tenuis films per physica significat. Plautying est physica vapor depositionem modum utitur argonis Plasma ad fuscha atomos ex scopum et deposit super superficiem a laganum ad formare tenuis film. In quibusdam casibus deposita amet potest tractari et melius per artes ut ultraviolet scelerisque curatio (UVTP).

Gradus VI: Interconnection

Et conductivity of semiconductors est inter conductoribus et non-Conductors (i.e. Insulators), quae concedit nos ad plene control fluxus electricitatis. Wafer, secundum lithography, etching et depositione processus potest aedificare components ut transistores, sed indigent ut enable ad transmissionem et receptionem potentiae et annuit.

Metallis sunt propter circuitu interconnection propter sua conductivity. Metallus propter semiconductors opus ad occursum in his conditionibus:

· Low resistentibus: Cum metallum circuitus postulo ut transiet current, in metalla in ea debet habere humilis resistentia.

· Thermochemical stabilitatem: De proprietatibus metallum materiae oportet immutari per metallum internecionem processus.

· High Reliability: Sicut Integrated Circuit Technology develops, etiam parva copia metallum Interpronnect Materials oportet sufficiens diuturnitatem.

· Cost: Etiamsi primi tres condiciones occurrit, quod materia pretio est excelsum in occursum necessitates Missam productionem.

Et internecionem processus maxime utitur duo materiae, aluminium et aeris.

Aluminium Interconnection Processus

Aluminium Internectionnection Processus incipit cum Aluminium deposition, photoresist application, nuditate et progressionem, sequitur etching ad selectas removere ullum excessus aluminium et photoresist ante intrantes oxidation processus. Postquam super gradibus perficitur Photolithography etching et depositione processibus repetuntur usque ad interponitionem perficitur.

Insuper ad eius optimum conductivity, aluminium est etiam facile to photolithograph, etch et depositum. In addition, quod habet humilis sumptus et bonum adhaesionem ad cadmiae amet. Et incommoda sunt, quod est facile ad corrode et habet humilem liquescens punctum. Praeterea, ut ne aluminium ex reagens cum Silicon et causing connexionem problems, metallum deposits postulo ut addidit ad separate aluminium a lagestre. Hoc depositum dicitur "obice metallum."

Aluminium Circuitus formatae per depositionem. Post lagam intrat vacuum camera, tenuis film formatae ab Aluminium particulas mos adhere ad laganum. Hoc processus dicitur "vapor depositione (VD)", quae includit chemical vapor depositione et corporis vapor depositione.

Aeris Interconnection Processus

Sicut semiconductor processus facti magis sophisticated et fabrica magnitudinum horrea, in nexu celeritate et electrica proprietatibus aluminium circuits non iam adaequatum et novi conductoribus ut obviam et magnitudine et sumptus requisitis, ut obviam et magnitudine et sumptus requisitis, quod obviam tam magnitudine et cost est necessitas. Prima ratio aeris potest reponere aluminium est quod habet inferiorem resistentiam, quae concedit pro citius fabrica nexu celeritatum. Aeris etiam magis reliable, quod est magis repugnans ad electromigrationem, motus metallum ions cum current fluit per metallum, quam aluminium.

Sed aeris non facile formare componit, faciens illud difficile ad vaporize et removere a superficies a laga. Ad haec quaestio, pro Etching aeris, ut deposit et ETCH Dielectric materiae, quod forma metallum linea exemplaria constans et vias ubi opus, et implere internecionem 'exemplar "cum aeris ad consequi ad prefonementioned" exemplar "cum aeris ad consequi ad prefonentioned" exemplar "cum aeris ad consequi ad prefonentioned" exemplar "cum aeris ad consequi ad prefonentioned" exemplar "cum aeris ad consequi ad prefonentioned" exemplaria "cum aeris ad consequi ad prefonentioned" exemplar "cum aeris ad consequi ad prefonentioned" exemplar "cum aeris ad consequi internecionem' exemplar" cum aeris ad consequi internecionem, processus vocatur "Damascenus".

Ut aeris atomos permanere diffundere in Dielectric, hoc est scriptor velit decrescit et gignit obice iacuit quod cuneos aeris aes aerea diffusio. Tenues aeris semen iacuit tunc formatae in obice iacuit. Hoc gradum concedit electroplating, quae est impletionem summus aspectus Ratio exempla cum aeris. Post implens, excessus aeris potest removeri a metallum eget mechanica politicas (CMP). Post completionem, et cadmiae film potest depositum, et excessu film potest amoveatur a photolithography et etching processus. Supra processum necessitates repeti ad aeris internecionem perficitur.

Ex supra comparationem, potest esse differentiam inter aeris inter interconnection et aluminium interconnection est quod excessus aeris est remota per metallum CMP magis quam etching.

Gradus VII: Testing

Pelagus metam de test est ut quin num quale de semiconductor chip occurrat quaedam vexillum, ita ut eliminate deficiens products et amplio reliability de chip. In addition, deficiens products probata non intrabit in packaging gradus, quod adjuvat ut salvum sumptus et tempus. Electronic Die Sorting (Eds) est temptare modum ad wafers.

Eds est processus quod verificat electrica characteres cuiusque chip in laganum statum et ita amplio semiconductor cedat. Eds potest in quinque gradus, ut sequitur:

I electrica parameter magna (EPM)

EPM est primus gradus in semiconductor chip testis. Hoc gradum erit test quisque fabrica (including transistores, capacitors, et Diode) requiritur ad semiconductor integrated circuitus ut eorum electrica parametri occursum signa. Pelagus munus EPM est providere metiri electrica propria notitia, quae erit ad amplio efficientiam de semiconductor vestibulum processus et uber perficientur (ne deprehendere deficiens products).

II Wafer senescit Test

Et semiconductor defectus rate est ex duobus aspectibus, nimirum rate of vestibulum defectus (altius in mane scaena) et rate de defectibus in tota vita exolvuntur. Waferus senescit Test refers to testing in laganum in quadam temperatus et AC / DC voltage ut de products ut habeant defectus in mane scaena, id est amplio potentias ad ultima.

III deprehensio

Post senescentis test perficitur, semiconductor chip necessitatibus coniungi ad test fabrica cum probe card, et temperatus, celeritas et motum probat potest fieri in lagam ut quin pertinentes semiconductor munera. Placere videre mensa ad descriptionem de certis test gradus.

IV Restituo

Repair est maxime momenti test step quia aliqui vitiosa eu potest reparing per repositoque in inconueniens components.

V dotting

Quod eu quod defecit electrica test fuisse sorted ex in priorem gradibus, sed tamen opus est ut notatum distinguere eos. In praeteritum, ut opus ad signum defectiva eu ​​cum speciali atramento ad ut posset esse identified cum nudum oculo, nunc autem ratio automatically generis eorum secundum test notitia valorem.

Gradus VIII: packaging

Post priorem aliquot processuum, laganum erit formare quadrata eu magnitudine aequalis (etiam quae "unum eu"). Next facere est obtinere singula chips per cutting. Et nuper Conscidisti eu valde fragilis et non potest commutare electrica annuit, sic indigent ut processionaliter seorsim. Hoc processus est packaging, quod includit formatam tutela testa extra Semiconductor chip et permittens eos ad commutationem electrica signa cum extra. In tota packaging processus in quinque gradibus, nimirum laganum salaing, una chip affectum, interconnection, coronations et packaging temptationis.

I Wafer Safing

Ut interficiam innumerabiles dense disposita eu a lagam, oportet primum diligenter "tere" tergo lagae usque ad crassitiem occurrit necessitatibus packaging processus. Post stridor, possumus secare per scriba linea in laganum usque ad semiconductor chip separatur.

Sunt tria genera laganum safing technology: ferrum secans, laser secans et plasma secans. Ferrum Diamond est usus adamantino ferrum ad interficiam laganum, quod est pronus ad frictional calor et obstantia et ita damnum lagae. Laser Docing habet altiorem praecisione et facile tractare lagana tenuis crassitie vel parva scriba linea spacing. Plasma Dorming utitur principium Plasma Etching, ita hoc technology etiam etiamsi si scriba linea spacing est valde parvum.

II unum laganum affectum

Post omnes eu separata a lagam, opus ad attach in singula eu (una wafers) ad subiectum (plumbum frame). Functionem subiecti praesidio semiconductor eu et enable eos ad commutationem electrica annuit cum externo circuitus. Liquid aut solidum tape adhesives potest adhiberi ad attach in eu.

III Interconnection

Postquam applicare chip ad subiectum, nos quoque postulo coniungere ad contactus puncta ad duo ad consequi electrica signum commutationem. Sunt duo connexionem modi quod potest esse in hoc gradum: filum vinculum usus tenuis metallum fila et flip chip Bonding per sphaericum aurum cuneos vel stagni cuneos. Filum Bonding est traditional modum, et flip chip Bonding technology potest accelerare sursum semiconductor vestibulum.

IV CUMATIUM

Post completing in nexu de semiconductor chip, a CUMATIUM processus est opus addere a sarcina ad extra chip ad protegendum semiconductor integrated circuitu ex externa condiciones ut temperatus et humiditatem. Post sarcina fingunt quod factum est opus, opus est posuit in semiconductor chip et epoxy coronam compositis (EMC) in fingunt et signavit. Significavit chip est ultima forma.

V packaging test

Quod eu quod iam habuit eorum ultima forma debet etiam transire ultima defectus test. Omnibus finito semiconductor eu intrare ultima test consummatum semiconductor eu. Et poni in test apparatu et posuit diversas condiciones ut voltage, temperatus et humiditas ad electrica, eget et celeritate probat. Eventus horum probat potest esse ut defectus et amplio uber qualitas et productio efficientiam.

PRAEGRESSUS Packaging Technology

Ut chip magnitudine decrescit et perficientur requisita incremento, packaging habet subruit multos technicae innovations in praeteritum paucos annos. Quidam futura-orientatur packaging technologiae et solutions includit usum depositional ad traditional retro-finem processus ut laganum-gradu packaging (WLP), technology, ut etching et Purgato Technologies pro fronte-finem laganum et elit.

Quid provectus packaging?

Traditional packaging requirit utraque chip excidere de lagano et in fingunt. Wafer-gradu packaging (WLP) est genus provectus packaging technology, quod refers to directe packaging in chip usque in lagam. Processus WLP est ad sarcina et test primum, tum separare omnes formatae eu a laganum in uno tempore. Comparari traditional packaging, utilitas WLP est inferior productio cost.

Advanced packaging potest dividi in 2D packaging, 2.5d packaging et 3D packaging.

Minor 2D packaging

Ut antea, pelagus ad packaging processus includit mittens signum in semiconductor chip ad foras et bumps formatae in laganum sunt in contactum puncta ad mittam initus / output. Haec bumps dividitur in fan, et fan-sicco. Prior fan informibus intra chip et haec fan informibus extra chip range. Nos appellant in input / output signum I / o (initus / output), et numerus initus / output dicitur I / o comitem. I / o comitem est momenti basis ad determinandum packaging modum. Si ego / o numerare est humilis, fan-in packaging adhibetur. Cum chip magnitudine non mutare multo post packaging, hoc processum etiam vocatur chip-scale packaging (CSP) aut laganum gradu chip-scale packaging (wlcsp). Si ego / o comitem est princeps, fan-de packaging solet solebat, et redistribution layers (rdls) sunt requiritur praeter bumps ad enable signum fuso. Hoc est "Fan-de laganum-gradu packaging (fowlp)."

2.5d packaging

2.5d packaging technology potest ponere duos vel plures genera chips in unum sarcina dum permittens annuit ut fusi lateraliter, quae potest augere magnitudinem et perficientur ad sarcina. Maxime late usus 2.5D packaging modum est ad posuit memoriam et logicam eu in unum sarcina per Silicon Interposer. 2.5d packaging requirit core technologiae ut per-Silicon vias (TSVS), Micro bumps et denique-pice rdls.

3D packaging

3D packaging technology potest ponere duos vel plures genera chips in unum sarcina dum permittens annuit ut fusi verticaliter. Hoc technology est idoneam ad minorem et altiorem I / o numerare semiconductor eu. TSV potest adhiberi ad eu cum alta i / o comitibus et filum vinculum potest adhiberi ad eu cum humilis sum / o comitibus et ultimately formare a signo ratio in quo eu sunt disposita verticaliter. Core Technologies requiritur ad 3D packaging includit TSV et Micro-bump technology.

Ita longe, in octo gradibus de semiconductor productum faciens "Wafer Processus - oxidation - Photolithography - Etching - Tenues film depositione - Interconnection - Testing - Packaging" sunt plene introduced. De "harenae" ad "eu", semiconductor technology est faciendo realis version of "conversus lapides in aurum".

---

Vetek semiconductor est professional Chinese ManufacturerTantalum carbide coating, Silicon carbide coating, Special Graphite, Silicon Carbide CeramicsetAlii Semiconductor Ceramics. Vetek Semiconductor est committitur providing provectus solutions pro variis sic wafer products pro semiconductor industria.

Si vos es interested in super products, placere sentire liberum contactus nos directe.  

Vulgus: + 86-180 (VI) CMXXII DCCLII

Whatsapp: CLXXX CLXXX (VI) CMXXII DCCLII

Email: Anny@veteksemi.com