Quid facit Sic tunicas graphite susceptator deficient? - Vetek Semiconductor

Analysis de defectum factors of sic iactaret graphite susceptator

Plerumque epitaxial sic iactaret graphite susceptos saepe subiecta externompact in usu, qui provenire potest ex processu tractabili, oneratione et exoneratione, vel casu humano concursu. Sed consectetur elementum adhuc ex collisione lagana. Utraque sapphirus et SiC subiecta valde dura sunt. Ictum problema maxime commune est in apparatu MOCVD celeritate altum, et celeritas disci epitaxialis eius usque ad 1000 rpm pertingere potest. In initio-sursum, shutdown et operatione machinae, ob effectum inertiae, subiectum durum saepe iacitur et ferit latus muri vel extremam foveam disci epitaxialis, damnum in tunica SiC. Praesertim ad novam apparatum magnarum MOCVD generationis, diametro exterioris eius disci epitaxialis maior quam 700mm est, et vis centrifuga fortis impulsum maiorem vim substrati et potentiae destruentis fortior facit.

NH3 magnam vim atomi H post pyrolysin altam temperatura producit, et atomicus H validam reactivitatis carbonis in periodo graphite habet. Cum graphite expositae substratae ad crepitum continget, graphitum fortiter adsculpet, reflectit ad hydrocarbonum gaseosum (NH3+C →HCN+H2) generandum, et foraminibus in graphite substrati formant, inde in structuram boreholi typicam incluso concavo. area et raro graphite regio. In unaquaque processu epitaxiali, boreholae continenter magnam vim hydrocarbonii gasi e rimis solvent, in atmosphaeram processum miscent, qualitatem laganae epitaxialis ab unaquaque epitaxia natam afficiunt, ac tandem graphite disci mane radendae faciunt.

Fere gas, in lance pistoria adhibita est parva copia H2 plus N2. H2 cum depositis agere adhibetur in superficie orbis ut AlN et AlGaN, et N2 adhibita est ad purgationem productorum reactionem. Nihilominus deposita ut elementa alta Al difficilia removentur etiam in H2/1300℃. Pro ordinariis productis DUXERIT, parva copia H2 lance pistoria ad purgandum adhiberi potest; attamen pro productis cum altioribus requisitis ut machinis potentiarum GaN et RF assulis, Cl2 gas saepe ad lance purgandum adhibitum est, sed sumptus est ut vita lance valde deminuta comparatus ad LED usus est. Quia Cl2 SiC in caliditate caliditatis (Cl2+SiC →SiCl4+C corrodere potest), multa foramina corrosionum et residua carbo in superficie liberam formant, Cl2 primum granum limites tunicae SiC corrodit, deinde grana corrodit, inde in decrementum in efficiens vires usque ad crepuit et deficiebat.

SiC epitaxial gas et SiC defectum coating

Gas epitaxialis SiC principaliter includit H2 (sicut tabellarius gas), SiH4 vel SiCl4 (providens Si fontem), C3H8 vel CCl4 (providens C fontem), N2 (providens N fontem, doping), TMA (trimethylaluminum, praebens Al fontem, ad doping. ), HCl+H2 (in-situ etinging). SiC epitaxialis core chemica reactionis: SiH4+C3H8 →SiC+byproducta (circa 1650℃). SiC subiectae sunt, antequam epitaxiam SiC purgari oportet. Infectum purgatio superficies subiecti post curationem mechanicam emendare potest et excessus immunditias per oxidationes et reductiones multiplices removere. Deinde utens HCl+H2 augere potest effectum in-situm etching, efficaciter formationem botri Si inhibere, utendo efficientiam fontis Sii emendare, et unam superficiem cristallinae velociorem et meliorem notificare, superficies incrementum perspicuum formans, incrementum accelerans. rate, et efficaciter reducens vitia iacuit SiC epitaxial. Attamen, dum HCl+H2 haereat SiC in-situm substratum, etiam parvam quantitatem corrosionis partium efficiet SiC (SiC+H2 → SiH4+C). Cum deposita SiC augere pergant cum fornace epitaxiali, haec corrosio parum valet.

Sic est typical polycrystalline materia. Plurrimi commune crystal structurae sunt 3C-sic, 4h-sic et 6h-sic, in quibus 4h-sic est crystal materia usus est a amet cogitationes. Unus ex major factores afficiens crystal forma est reactionem temperatus. Si temperatus est inferior quam quaedam temperatus, alii crystallo formae facile generatae. Et reactionem temperatus de 4h-sic epitaxy late in industria est MDL ~ MDCL ℃. Si temperatus est inferior quam MDL ℃, altera crystal formae ut 3C-sic erit facile generatur. Tamen, 3C-sic est a crystal forma communiter in sicque coatings. Et reactionem temperatus de MDC ℃ quae pervenit ad terminum de 3C-sic. Ideo in vita sicco coatings est maxime limited per reactionem temperatus de sic epitaxy.

Cum rate incrementum SiC in coatings SiC depositis valde velocis est, murus horizontalis calidus SiC apparatu epitaxiali claudi debet et partes SiC intus efficiens necesse est post continuam productionem ad tempus sumi. Excessus deposita ut partes coating SiC in SiC remota frictione mechanica → pulvis remotionis → purgatio ultrasonica → caliditas purificatio. Haec methodus multos processus mechanicos habet et facile efficiunt ut damnum efficiat mechanica.

In visum multis problems adversusSic coatingin apparatu SiC epitaxial, cum egregia observantia TaC efficiens in apparatu augmenti crystalli SiC, in vestitu SiC reposito.SiC epitaxialApparatu cum Tac coating paulatim intravit visionem apparatu manufacturers et apparatu users. De una manu, Tac habet liquescens punctum usque ad MMMDCCCLXXX ℃, et repugnant ad chemical corrosio ut NH3, H2, si, et Hcl temperatus ad altum temperaturis, et est maxime fortis caliditas resistentia et corrosio resistentia. In alia manu, incrementum rate of sic in Tac coating est multo tardius quam incrementum rate of sic in Sicque coating, quod potest sublevare difficultates de magnis tantum particula procidens et brevi apparatu sustentacionem cycle et excessus faeces ut Sustinentia Potest formare fortis chemica metallurgical interface cumTac coatingEt excessus faeces sunt facillimus ut removere quam sic Homogeney crevit in Sicque coating.